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砥石による切削加工
ブレードダイシング

砥石による切削加工のプロセス概要

ダイシング(砥石による切削加工)とは概ね厚さ10mm以下の平板状の加工対象に対して、ダイシングブレード(切削用砥石)用いて切断・溝入れをおこなう加工です。
ダイシングブレードは砥粒に人造ダイヤモンドを使用した砥石で、外径は50mm程度、厚さは0.01~0.5mm程度で、砥粒径や結合材、形状等が異なるさまざまな品種があります。このダイシングブレードを高速回転させ、板状の加工対象を一定速度で押し当てることでライン状に削り、切断加工をおこないます。

加工の際、加工箇所の冷却と切りくずの除去を目的に、水(市水または純水)を吹き付けます。一定のピッチで切断することで、加工対象を短冊状に加工することができます。その後、加工テーブルを90°回転させることで、加工対象はさいの目状に切断されます。加工対象を四角く(ダイス=dice状に)切り出す加工をおこなうため、ダイシングソーと呼んでいます。

使用する精密加工装置

フルオートマチックダイシングソー(砥石による全自動切削加工機)

現在販売しているダイシングソーにはさまざまな自動化機能が付与されています。主に搬送、カット位置の自動認識、洗浄機能が搭載されており、加工対象をカセット単位で処理することができます。

セミオートマチックダイシングソー(砥石による自動切削加工機)

加工対象の供給は人がおこなうタイプの加工装置です。カット位置の自動認識機能を搭載しています。

使用する精密加工ツール

砥石による切削加工の主な加工対象